Экоцентр ООО

Для Вас всё ярче светит солнышко И распускаются цветы. Пусть все желания исполнятся, Пускай сбываются мечты. Пусть все проблемы и печали, Как снег, растают без следа. Желаем радости, здоровья, Чтоб были счастливы всегда. Чтоб с самым лучшим настроением По жизни шли Вы, с огоньком. С чудесным праздником весенним — С Международным женским днем!

Блок очистки циансодержащих стоков Воды, содержащие цианиды, являются ядовитыми производственными стоками и требуют особого внимания при очистке. Известны различные способы очистки сточных вод от цианистых соединений. Отработанные цианосодержащие электролиты обрабатываются растворами солей железа. Этот способ отличается простотой, однако при нем образуется большое количество осадка, необходимо соблюдение определенных показателей кислотности и требует продолжительной обработки. Кроме того, не удается достичь хорошего качества очистки. Небольшие объемы стоков могут быть обработаны перекисью водорода и раствором перманганата калия. Недостатками являются: высокая стоимость реагента, образование токсичных продуктов химических реакций (в случае применения перманганата калия) и наличие катализатора (при использовании перекиси водорода). При больших объемах сточных вод может применяться озонирование. Однако, несмотря на высокое качество очистки, данный метод требует применения громоздкого оборудования, катализатора и больших затрат энергии. Имеются и другие способы обезвреживания цианидов, содержащихся в сточных водах. Наибольшее распространение получил реагентный метод обезвреживания цианидов – окислением их гипохлоритом, сернистым газом, озоном, перекисью водорода и т.п. Для осуществления данного метода разработан Блок очистки цианосодержащих сточных вод. Обезвреженная на Блоке очистки сточная вода подается в накопитель кислотно-щелочных стоков, где совершается усреднение общего стока или сбрасывается в канализацию. В зависимости от объемов сброса сточных вод разработана линейка Блоков обезвреживания цианидов различной производительности. Их технические характеристики и стоимость приведены здесь. Блок может быть поставлен как в составе очистных сооружений, так и отдельно. Для небольших расходов сточных вод оборудование может быть установлено непосредственно возле гальванической линии. В зависимости от требований Заказчика Блок очистки цианосодержащих сточных вод может быть автоматизирован.

Блок каталитической доочистки гальванических сточных вод Блок каталитической доочистки (БКД) представляет собой готовое изделие, не требующее разработки проектной документации, что позволяет сократить затраты на его внедрение. Для согласования расположения оборудования необходимо предоставить строительные чертежи помещения с указанием точек подключения коммуникаций. Для осуществления глубокой доочистки предлагается использовать технологию каталитического осаждения тяжелых металлов. Предлагаемая разработка является уникальной в своем роде и не имеет аналогов за рубежом. Метод применим как заключительная стадия очистки на очистных сооружениях любого масштаба и полностью способен обеспечить требования по содержанию тяжелых металлов. Его эффективность и надежность доказана многолетним использованием на ряде отечественных предприятий, наши специалисты постоянно трудятся над его усовершенствованием и адаптацией к различным производственным условиям. Несмотря на то, что основа технологии является неизменной, в каждом конкретном случае используется индивидуальный подход к решению поставленной задачи, что позволяет достичь требуемого результата. Данная технология позволяет удалить из загрязненных вод катионы таких металлов, как железо, никель, кадмий, хром, медь, цинк, свинец, алюминий, марганец, кобальт, серебро, олово, титан, сурьма, цирконий, галлий, индий, бериллий. Кроме вышеперечисленных загрязняющих веществ-металлов, технология каталитической очистки позволяет снизить содержание аммоний-иона и фосфатов в очищаемых водах. При правильной эксплуатации каталитическая загрузка не расходуется и не теряет своих свойств с течением времени. Реагентный способ очистки сточных вод от солей тяжелых металлов позволяет удалить основную массу загрязняющих стоки тяжелых металлов, но требует доочистки. Поскольку каждый металл имеет свой интервал рН, при котором происходит реакция обмена с образованием нерастворимого гидроксида, предлагается способ доочистки сточных вод каталитическим осаждением, который позволяет удалять все металлы, содержащиеся в стоке, за один проход фильтра. Технология каталитической доочистки основана на том, что реагентная предочистка и каталитическая доочистка принципиально схожи. Принцип удаления металлов из промстока состоит в переводе катионов металлов в форму гидроксидов этих металлов. Гидроксиды практически нерастворимы в воде и поэтому их можно извлечь из промстока путем осаждения. Различие состоит в том, что при реагентной обработке гидроксид осаждается в отстойнике, а при каталитической доочистке такой же гидроксид осаждается на гранулы загрузки и надежно удерживается на них в течение фильтрования. Главная особенность, обеспечивающая глубокую очистку, состоит в том, что при реагентном осаждении величина рН во всем объеме реактора одинакова, а в каталитическом фильтре она меняется от исходной до конечной, избирательно действуя на металлы. Поэтому вторая стадия – каталитическая доочистка является необходимым дополнением для достижения поставленной задачи – очистки до установленных норм ПДК. При прохождении вертикального фильтра, заполненного каталитической загрузкой (КАОС-100), рН сточных вод повышается. При этом в каждом диапазоне рН определенный металл переходит в нерастворимый гидроксид и осаждается на гранулах КАОС-100. Загрузка в этом случае выступает в качестве катализатора и не расходуется, образующиеся гидроксиды не поглощаются загрузкой, а только осаждаются на ней. Следовательно, регенерации загрузки КАОС-100 с выгрузкой из фильтра не требуется. Достаточно только осуществить промывку обратным током воды для удаления осадка и изредка активизировать КАОС-100 раствором сульфата магния и соды. Блок глубокой каталитической доочистки устанавливается после реагентной предочистки. Для равномерной подачи обрабатываемой воды на каталитические фильтры предусматривается установка накопителя предочищенного стока. Очищенная вода накапливается в резервуаре очищенного стока, откуда направляется на производство или сбрасывается в канализацию. Узел каталитических фильтров содержит систему регенерации фильтрующей загрузки (КАОС-100). Процесс регенерации состоит из двух этапов: • Промывка обратным током воды; • Активация раствором щелочи и раствором сульфата магния. Вода для промывки фильтров и приготовления регенерационных растворов берется из резервуара очищенного стока. Промывная вода, содержащая гидроксиды металлов из каталитических фильтров, собирается в резервуаре промывной воды, откуда подается для удаления взвесей на реагентную очистку. Предлагаются следующие уровни автоматизации процесса работы Блока каталитической доочистки: 1. Защита от перелива емкостей и сухого хода насосов; 2. Контроль уровня рН; 3. Автоматическая промывка фильтров; 4. Автоматическая активация загрузки фильтров. Данный способ эффективен, прост в эксплуатации и надежен. Он используется в течение ряда лет на десятках отечественных предприятий и получает только положительные отзывы.

Технология «Блок-конструктор» Основным направлением деятельности нашей фирмы является очистка промышленных сточных вод. Данные воды характеризуются наличием большого спектра загрязняющих веществ и их высокой концентрацией, что подразумевает использование обширного ассортимента технологий их очистки и специализированного оборудования. Зачастую общеизвестные методы очистки не могут обеспечить требуемую глубину очистки загрязненных вод или являются достаточно дорогими и сложными в эксплуатации. Промышленные стоки на каждом предприятии уникальны и требуют индивидуального подхода к решению задачи по их очистке. Чтобы решать возникающие в связи с этим проблемы, нашими специалистами постоянно совершенствуются существующие технологии и оборудование и разрабатываются новые. Чтобы донести до потенциального потребителя информацию о наших разработках, мы направляем предприятиям-водопользователям коммерческие предложения. Коммерческое предложение предлагает нашу продукцию/услуги потенциальному потребителю, который может быть в них заинтересован. Заинтересовавшиеся коммерческим предложением предприятия делают нам запрос на подготовку технико-коммерческого предложения. Технико-коммерческое предложение – это предложение решения проблемы Заказчика. Если коммерческое предложение является практически «обезличенным», рассчитанным на определенную группу клиентов, то технико-коммерческое предложение разрабатывается для конкретного Заказчика и содержит сведения о предлагаемых технологиях, затратах и сроках выполнения. Подготовка этого предложения требует сбора исходных данных на предприятии Заказчика, углубленного изучения существующей ситуации, проведения анализа полученной информации. После этого подбираются необходимые технологии очистки сточных вод, разрабатывается технологическая схема очистных сооружений, подбирается оборудование, рассчитывается величина финансовых затрат и сроки реализации проекта. На эту работу тратится довольно много времени и сил наших сотрудников, нередко разработанное технико-коммерческое предложения остаётся невостребованным и Заказчиком не оплачивается. Если же договоренность достигается, то для каждого объекта разрабатывается уникальный проект, разработка которого также требует временных и материальных затрат, что отражается на стоимости внедрения. В поисках снижения этих затрат и уменьшения себестоимости наших услуг/продукции мы пришли к выводу о необходимости создания технологии «Блок-конструктор». Технология «Блок-конструктор» представляет собой алгоритм создания нашего ценного конечного продукта – «Обеспечение потребителя недорогими, эффективно работающими очистными сооружениями за минимальное время от поступления заказа до внедрения». Технология «Блок – конструктор» разработана с целью решения проблем очистки промышленных сточных вод отдельно взятого предприятия в максимально короткие сроки. Её применение позволит: 1. Собрать необходимые исходные данные. 2. Быстро найти техническое решение задачи очистки сточных вод. 3. Рассчитать затраты на его внедрение. 4. Ускорить составление технико-коммерческого предложения. 5. Определить объем предпроектных работ. 6. Быстро оформить заказ на поставку оборудования заводского изготовления (по возможности без разработки проекта) и ускоренную его установку; 7. Сократить время оформления договора на проектирование и внедрение. 8. В кратчайшие сроки и с минимальными затратами реализовать проектное решение. Внедрение этой технологии позволило в течение одного рабочего дня разрабатывать индивидуальные технико-коммерческие предложения, содержащие описание применяемых технологий, технологическую схему очистных сооружений, затраты и сроки внедрения. Кроме того, подход к решению поставленных задач, заложенный в технологии «Блок-конструктор» позволил разработать и внедрить компактные очистные сооружения серии МОС «Катион», не требующие разработки проектной документации, а также Блочные очистные сооружения большой производительности, позволяющие значительно сократить объем затрат на проектирование.

Мы накануне праздника большого, И как всегда, с волненьем его ждем! Все куплено, шампанское готово, И скоро по бокалам разольем! Поздравим всех, кто близок нам и дорог, Чудес вам, счастья, денег в Новый год, Пусть будет праздник светлым и веселым, И каждому пусть чудо принесет!

Блок очистки циансодержащих стоков Воды, содержащие цианиды, являются ядовитыми производственными стоками и требуют особого внимания при очистке. Известны различные способы очистки сточных вод от цианистых соединений. Отработанные цианосодержащие электролиты обрабатываются растворами солей железа. Этот способ отличается простотой, однако при нем образуется большое количество осадка, необходимо соблюдение определенных показателей кислотности и требует продолжительной обработки. Кроме того, не удается достичь хорошего качества очистки. Небольшие объемы стоков могут быть обработаны перекисью водорода и раствором перманганата калия. Недостатками являются: высокая стоимость реагента, образование токсичных продуктов химических реакций (в случае применения перманганата калия) и наличие катализатора (при использовании перекиси водорода). При больших объемах сточных вод может применяться озонирование. Однако, несмотря на высокое качество очистки, данный метод требует применения громоздкого оборудования, катализатора и больших затрат энергии. Имеются и другие способы обезвреживания цианидов, содержащихся в сточных водах. Наибольшее распространение получил реагентный метод обезвреживания цианидов – окислением их гипохлоритом, сернистым газом, озоном, перекисью водорода и т.п. Для осуществления данного метода разработан Блок очистки цианосодержащих сточных вод. Обезвреженная на Блоке очистки сточная вода подается в накопитель кислотно-щелочных стоков, где совершается усреднение общего стока или сбрасывается в канализацию. В зависимости от объемов сброса сточных вод разработана линейка Блоков обезвреживания цианидов различной производительности. Их технические характеристики и стоимость приведены здесь. Блок может быть поставлен как в составе очистных сооружений, так и отдельно. Для небольших расходов сточных вод оборудование может быть установлено непосредственно возле гальванической линии. В зависимости от требований Заказчика Блок очистки цианосодержащих сточных вод может быть автоматизирован.

⚠⚠⚠⚠ Реагентные очистные сооружения промышленных сточных вод В данных очистных сооружениях применяется реагентный способ очистки сточных вод от солей тяжелых металлов, состоящий из двух этапов. На первом этапе повышается рН сточных вод. При этом образуются нерастворимые соединения растворенных в сточных водах металлов. На втором этапе производится удаление их воды. Образование гидроксидов металлов Сточные воды поступают в реактор, в который добавляется реагент для повышения рН стоков. При этом происходит реакция обмена, в результате которой, ионы тяжелых металлов соединяются с гидроксильными группами, образуя нерастворимые гидроксиды. Пример реакции обмена: FeCl3 + 3NaOH = Fe(OH)3↓ + 3NaCl Ионно-молекулярное уравнение данной реакции: Fe3+ + 3Cl – + 3Na+ + 3OH – = Fe(OH)3↓ + 3Na+ + 3Cl – Таким образом, сущность реакции сводится к взаимодействию ионов Fe3+ и OH –, в результате чего образуется осадок гидроксида железа(III) Fe(OH)3. Данный способ очистки сточных вод позволяет удалить основную массу загрязняющих стоки тяжелых металлов, но имеет определенные ограничения по глубине очистки. Дело осложняется тем, что каждый металл имеет свой интервал рН, при котором происходит реакция обмена с образованием нерастворимого гидроксида. При дальнейшем повышении рН осадок опять начинает растворяться, поэтому для каждого конкретного стока необходимо подбирать свой интервал рН в реакторе. С целью соблюдения этого интервала, конструкция Блока создания нерастворимых фракций предусматривает подачу в реактор как щелочного, так и кислотного реагента. Очень часто на очистных сооружениях сточных вод для подщелачивания стоков применяется известковое молоко, что сопряжено с определенными эксплуатационными трудностями. В частности, при этом способе необходимо содержать известковое хозяйство, включающее бункер, контейнер, погрузчик, транспортер, мельницу, мешалку, известегасилку, бак для известкового молока, насосы, МВХ отходов, устройство для очистки известкового молока и др. Кроме того, при транспортировании извести и погрузо-разгрузочных работах в атмосферу выбрасывается большое количество взвешенных веществ, загрязняя не только воздух рабочей зоны, но и окружающую среду. Нельзя не отметить и большое количество гальваношлама, образующегося в процессе нейтрализации сточных вод. Мы предлагаем более совершенную технологию на основе применения едкого натра, позволяющую значительно упростить, удешевить и обезопасить процесс подщелачивания очищаемых сточных вод. В случае применения предлагаемой технологии, не только снижаются расходы за счет отказа от большого объема реагентов и уменьшения количества образующихся отходов, но и значительно упрощается эксплуатация очистных сооружений. ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ от замены известкового молока Технологическая эффективность Не требуется изготовление известкового молока; Уменьшается образование осадков от реагентной очистки сточных вод, являющихся отходом II-III класса опасности; Улучшается качество работ; Ликвидируется побочное вредное воздействие на окружающую среду. Условия эксплуатации В случае использования предлагаемой технологии возникает возможность сокращения штата; Снижается количество используемых реагентов; Упрощается процесс приготовления растворов; Отпадает необходимость транспортирования извести; При полном отказе от известкового хозяйства освобождаются производственные площади, не нужен погрузчик, транспортер, мельница, мешалки и т.д.; Улучшаются условия труда рабочих (исключается запыленность рабочей зоны); Повышается безопасность работ; Возрастает надежность работы оборудования. Экономическая эффективность За счет отказа от использования извести и уменьшения количества оборудования снижаются эксплуатационные затраты; Уменьшаются платежи за негативное воздействие на окружающую среду и прием отходов специализированной организацией. Индивидуальный подход Внедрение предлагаемой технологии подщелачивания сточных вод производится с учетом индивидуальных характеристик заказчика (наличия площадей, материалов, состава удаляемых загрязняющих веществ и т.д.). Надежность Предлагаемая технология внедрена на многих предприятиях, имеется опыт эксплуатации в течении нескольких десятков лет. Осветление сточных вод На этом этапе происходит удаление из сточных вод различных нерастворимых фракций (взвешенных веществ, гидроксидов тяжелых металлов и т.п.). Обработанные сточные воды поступают в камеру хлопьеобразования, в которой выдерживаются несколько минут (время экспозиции уточняется при пусконаладочных работах). При этом завершаются реакции, начатые на предыдущем этапе, и мелкие взвеси укрупняются, связываясь в хлопья. После того, как завершится процесс хлопьеобразования, сточная вода перекачивается на модуль отделения нерастворимых фракций. Этот модуль обеспечивает удаление взвесей при помощи седиментации или механического фильтрования. Осветленная вода удаляется из модуля на дальнейшую очистку или в канализацию, полученный шлам направляется на место временного хранения, для дальнейшей передаче специализированной организации. Стоимость и характеристики реагентных очистных сооружений указана в прайс-листе.